反應釜在工業上，是常見的內部材料裝置，有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜的用途極為廣泛，應用于醫藥、化工、橡膠、農藥、石油、染料、食品，等等用途，結構比較復雜。加熱部分通常為電阻式或燃氣進行加熱。反應釜通常功率都比較大，小的幾KW，大的幾百KW。這種傳統的加熱方式中，反應釜吸收的熱量僅為50-60%左右，有相當大部分的熱量浪掉，另外傳統的加熱方式比較容易壞，呂質不穩定，導致經常維修，更換。給用戶帶來不少的煩惱，為了解決這個問題，可引進變頻電磁加熱技術應用在反應釜中，能有效解決效率低、經常維修、更換和環境污染的問題。

電磁加熱反應釜在使用中，需要進行哪些使用前的工作呢？

磁力反應釜開車時的要求，共有5點，具體如下：

1、按工藝操作規程進料，啟動攪拌運行；

2、磁力反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內超過規定的液位反應；

3、嚴格按工藝規定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起磁力反應釜釜內劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備安全事故；

4、磁力反應釜升溫或降溫時，操作動作一定要平穩，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產生變形或受損；

5、嚴格執行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。

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