反應(yīng)釜在工業(yè)上，是常見的內(nèi)部材料裝置，有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜的用途極為廣泛，應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、橡膠、農(nóng)藥、石油、染料、食品，等等用途，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。加熱部分通常為電阻式或燃?xì)膺M(jìn)行加熱。反應(yīng)釜通常功率都比較大，小的幾KW，大的幾百KW。這種傳統(tǒng)的加熱方式中，反應(yīng)釜吸收的熱量僅為50-60%左右，有相當(dāng)大部分的熱量浪掉，另外傳統(tǒng)的加熱方式比較容易壞，呂質(zhì)不穩(wěn)定，導(dǎo)致經(jīng)常維修，更換。給用戶帶來不少的煩惱，為了解決這個問題，可引進(jìn)變頻電磁加熱技術(shù)應(yīng)用在反應(yīng)釜中，能有效解決效率低、經(jīng)常維修、更換和環(huán)境污染的問題。

電磁加熱反應(yīng)釜在使用中，需要進(jìn)行哪些使用前的工作呢？

磁力反應(yīng)釜開車時的要求，共有5點(diǎn)，具體如下：

1、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動攪拌運(yùn)行；

2、磁力反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；

3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起磁力反應(yīng)釜釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故；

4、磁力反應(yīng)釜升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；

5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

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